Главная / Кромкооблицовочные станки / Полуавтоматический кромкооблицовочный станок DELTAMACHINERY DM-215T
Полуавтоматический кромкооблицовочный станок DELTAMACHINERY DM-215T
Полуавтоматический кромкооблицовочный станок DELTAMACHINERY DM-215T
Назначение
Предназначен для облицовывания прямолинейных кромок плитных материалов рулонными кромками АБС, ПВХ и полосовым кромочным материалом толщиной до 3 мм.
Отличительные особенности
- - Скорость подачи 12 м/мин.
- - Бачок для клея-расплава с электронным блоком контроля температуры.
- - Регулировка количества наносимого клея.
- - Гильотина для предварительной резки толстого кромочного материала из ПВХ или АBS.
- - Фрезерный узел для снятие свесов с вертикальной и горизонтальной настройкой, с двумя высокочастотными двигателями.
- - Полировальный узел 2 × 0,18 кВт 1400 об/мин.
- - Вынесенный торцовочный узел для обрезки переднего и заднего свесов пилой.
- - Магазин подачи рулонного кромочного материала.
- - Пульт управления станка в зоне подачи заготовок.
| Высота подьема траверсы | 10-65 мм |
| Толщина кромочного материала | 0.3-3.00 мм |
| Высота детали | 10-55 мм |
| Рабочее давление сжатого воздуха | 0.7 Mpa |
| Скорость подачи детали | 12 м/мин |
| Рабочее напряжение | 380V |
| Мощность станка | 5.2 кВт |
| Минимальная ширина детали | 60 мм |
| Минимальная длина детали | 80 мм |
| Габаритные размеры | |
| Длина | |
| без тарелки | 2150 мм |
| с тарелкой | 2900 мм |
| Ширина | 660 мм |
| Высота | 1300 мм |
| Вес станка | 500 кг |
Конструктивные особенности
КОМПАКТНОЕ РАСПОЛОЖЕНИЕ УЗЛОВ И АГРЕГАТОВ СТАНКА
Оптимальное решение с небольшой длиной станка для производств с маленькой площадью.
ПАНЕЛЬ УПРАВЛЕНИЯ
Удобное и интуитивно понятное управление станком.
УДОБНАЯ НАСТРОЙКА ТОЛЩИНЫ ДЕТАЛИ
Осуществляется с помощью привода с цифровым счетчиком.
ТАРЕЛКА ДЛЯ РУЛОННОГО КРОМОЧНОГО МАТЕРИАЛА
ВЕРХНЯЯ ПРИЖИМНАЯ ТРАВЕРСА
Обеспечивает надежное и деликатное перемещение детали через все узлы и агрегаты станка в процессе работы.
ВЫДВИЖНАЯ ОПОРА ДЛЯ ПОДДЕРЖКИ КРУПНОГАБАРИТНЫХ ДЕТАЛЕЙ
Обеспечивает дополнительную поддержку широких заготовок.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНЫЙ НАГРЕВ ДЕТАЛИ
Предварительный подогрев торца заготовки перед клеенаносящим узлом улучшает адгезию и способствует более равномерному распределению клея – расплава.
КЛЕЕВАЯ ВАННА С НИЖНИМ РАСПОЛОЖЕНИЕМ
Клеевой бачок имеет покрытие, которое существенно снижает пригорание клея к стенкам бачка.
Объем клеевой ванны около 2 л.
УЗЕЛ ПОДАЧИ РУЛОННОГО И ПОЛОСОВОГО КРОМОЧНОГО МАТЕРИАЛА
Оснащен регулируемыми ограничителями положения и высоты кромки для точной подачи кромочного материала к пресс-группе.
ТРИ ПНЕВМАТИЧЕСКИХ ПРИЖИМНЫХ РОЛИКА
Состоит из основного и двух допрессовочных роликов с пневматическим управлением для надежного приклеивания кромочного материала на торец детали.
ДАТЧИКИ ДАВЛЕНИЯ
Пневматические редуктора для возможности точной настройки узлов и агрегатов, работающих от сжатого воздуха.
ФРЕЗЕРНЫЙ УЗЕЛ ДЛЯ СНЯТИЯ СВЕСОВ
Оснащен двумя высокооборотистыми моторами для качественной обработки свесов кромки с верхней и нижней части детали.
УЗЕЛ ПОЛИРОВКИ
Два двигателя с полировальными кругами имеют регулировку по вертикали и горизонтали для точного позиционирования фетра в зону обработки кромочного материала.
ЧИСТОВАЯ ТОРЦОВКА
Пневматический торцовочный агрегат с высокооборотистым мотором компактно расположен в торцевой части станка.
ВЫСОКООБОРОТИСТЫЙ ДВИГАТЕЛЬ С ПИЛЬНЫМ ДИСКОМ
Обеспечивает отличное качество обработки торцов детали.
БЛОК ПОДГОТОВКИ ВОЗДУХА
Оснащен пневматическим редуктором с манометром для подачи нужного давления воздуха в станок.
ЦЕПНОЙ ПРИВОД ТРАНСПОРТЕРА
Стабильное и долговечное решение для перемещения детали.
АСПИРАЦИОННЫЙ КАНАЛ ДЛЯ ОТВОДА СТРУЖКИ ИЗ ЗОНЫ ФРЕЗЕРОВАНИЯ
УПОРЫ ЗАЩИТНОЙ КРЫШКИ
Удобство и простота доступа к узлам и агрегатам.
