Главная / Кромкооблицовочные станки / Автоматический кромкооблицовочный станок DELTAMACHINERY DM-130
Автоматический кромкооблицовочный станок DELTAMACHINERY DM-130
Автоматический кромкооблицовочный станок DELTAMACHINERY DM-130
Назначение
Предназначен для облицовывания прямолинейных мебельных щитов и заготовок натуральным полосовым и синтетическим рулонным материалом. А также для снятия свесов (фрезерования) уже приклеенного кромочного материала одновременно как с нижней, так и с верхней части детали.
Приклеивание ведется при автоматической подаче заготовки.
Подача кромочного материала в зону приклеивания осуществляется автоматически из магазина.
Применение
Идеально подходит для применения на предприятиях по производству корпусной мебели (офисная, кухонные наборы, шкафы-купе, мебель для гостиных и прихожих, а также эксклюзивная мебель, изготавливаемая по индивидуальным заказам).
Фрезерный узел с высокооборотистыми фрезами, производит снятие свесов кромки сверху и снизу заготовки за один проход.
| Мощность | 4,9 кВт |
| Емкость клеевой ванны | 4000 мл |
| Длина детали, мин | 250 мм |
| Ширина детали, мин | 100 мм |
| Высота детали | 10〜50 мм |
| Толщина кромочного материала | 0.3〜3 мм |
| Мощность клеевой ванны | 160 Вт |
| Скорость вращения валов | 0 - 10 м/мин |
| Мощность транспортера | 180 Вт |
| Скорость транспортера | 0 - 10 м/мин |
| Мощность фрезеров для снятия свесов | 2/800 Вт |
| Скорость фрезеров для снятия свесов | 24000 об/мин |
| Мощность узла полировки | 2х400 Вт |
| Максимальный подъем траверсы | 60 мм |
| Время нагрева | 5-10 мин |
| Напряжение | 380В/50Гц |
| Габаритные размеры | 220х65х125 см |
| Вес без упаковки | 320 кг |
Предназначение
Отличительные особенности
- Скорость подачи 0-10 м/мин;
- Транспортер для автоматической подачи заготовки в зону обработки.
- Клеевой узел для нанесения клея расплава на прямолинейные заготовки.
- Бачок для клея-расплава с электронным блоком контроля температуры.
- Два клеенаносящих вала.
- Резервуар для клея под клеенаносящими валами.
- Регулировка количества наносимого клея;
- Магазин подачи рулонного кромочного материала.
- Гильотина для предварительной резки толстого кромочного материала из ПВХ или АBS, с макс сечением 2x40мм;
- Приводной ролик с плавным изменением скорости подачи.
- Двухмоторный торцовочный агрегат.
- Фрезерный узел для снятия свесов с двумя фрезерными агрегатами
- Циклевочный агрегат с пневматическим приводом.
- Узел полировки двухмоторный с фетрами для полировки кромочного материала.
Конструктивные особенности
КОМПАКТНОЕ РАСПОЛОЖЕНИЕ УЗЛОВ И АГРЕГАТОВ СТАНКА
Оптимальное решение с небольшой длиной станка для производств с маленькой площадью.
УДОБНАЯ НАСТРОЙКА ТОЛЩИНЫ ДЕТАЛИ
Осуществляется с помощью привода с цифровым счетчиком.
ВИНТОВАЯ НАСТРОЙКА ПРИЖИМА
ДВА ПРИЖИМНЫХ РОЛИКА
Два обрезиненных прижимных ролика для качественного прижима кромки к детали.
ДАТЧИК ПОЛОЖЕНИЯ ДЕТАЛИ
Контроль положения детали с помощью сигнала, получаемого от входного концевого выключателя.
ЦЕПНОЙ ТРАНСПОРТЕР
Цепной транспортер с обрезиненными подушками надежно фиксирует и перемещает деталь на протяжении всего цикла кромления.
ЗАЩИТНЫЙ КОЖУХ
Предотвращает случайный контакт рук оператора с гильотиной.
ТАРЕЛКА ДЛЯ РУЛОННОГО КРОМОЧНОГО МАТЕРИАЛА
С возможностью установки рулонов диаметром до 500 мм.
КЛЕЕВОЙ УЗЕЛ
Оснащен двумя валами для возможности одновременного нанесения клея как на деталь, так и на кромочный материал.
Раздельная регулировка клеевого шва на каждом из валов.
ГИЛЬОТИНА
Мощный пневмоцилиндр на узле гильотины, отсекающий кромочный материал от рулона.
КЛЕЕВАЯ ВАННА
Емкостью 4 000 мл для клея расплава ЭВА.
С нагревом до рабочей температуры за 10-15 минут.
ОГРАНИЧИТЕЛЬ
Ограничитель высоты кромочного материала предотвращает увод кромки по высоте относительно обрабатываемой детали
ПНЕВМАТИЧЕСКАЯ РЕГУЛИРОВКА
Пневматическая регулировка усилия перемещения фрезерного агрегата позволяет настроить узел на работу с разными по плотности материалами.
ФРЕЗЕРНЫЙ УЗЕЛ
Два высокооборотистых фрезерных агрегата оснащены концевыми фрезами с прямыми ножами.
Что позволяет добиться качественной обработки свеса на кромках толщиной от 0,4 до 2 мм.
ПНЕВМАТИЧЕСКИЙ ПРИВОД
Циклевочной агрегат с пневматическим приводом.
УЗЕЛ ПЛОСКОЙ ЦИКЛИ
Циклевочный агрегат для качественной финишной обработки деталей.
Оснащен круглыми копирами, отслеживающими неровности на плоскости заготовки.
ПОЛИРОВКА
Полировальный агрегат с возможностью регулировки положения фетр относительно плоскости обрабатываемой детали.
ПАНЕЛЬ УПРАВЛЕНИЯ
Удобное и интуитивно понятное управление станком.
ВСТРОЕННАЯ АСПИРАЦИЯ
Для отвода пыли и стружки из зоны обработки детали.
ВЫХОД АСПИРАЦИИ
МЕШОК ДЛЯ СБОРА ПЫЛИ
ВЫДВИЖНАЯ ОПОРА ДЛЯ ПОДДЕРЖКИ КРУПНОГАБАРИТНЫХ ДЕТАЛЕЙ
Обеспечивает дополнительную поддержку широких заготовок.
УСТАНОВОЧНЫЕ ОПОРЫ
С возможностью регулировки по высоте позволяют позволяют позиционировать станок точно по уровню.
УДОБНЫЙ ДОСТУП К ЭЛЕКТРОНИКЕ
Позволяет с легкостью проводить диагностику и техническое обслуживание станка.
РЕДУКТОР РЕГУЛИРОВКИ ДАВЛЕНИЯ
Активация и деактивация узла плоской цикли.
БЛОК ПОДГОТОВКИ ВОЗДУХА
Оснащен пневматическим редуктором с манометром для подачи нужного давления воздуха в станок.
Транспортные габариты 230 х 70 х 130 см
Общий вес 350 кг
